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顯微CT設(shè)備的三個主要組件是X射線源，旋轉(zhuǎn)控制臺和探測器。X射線源到探測器的距離和X射線源到掃描目標(biāo)的距離決定了顯微CT掃描的幾何放大率以及3DCT部件模型的體素大小。X射線設(shè)備產(chǎn)品家族中提供的可變X射線源到探測器距離的運用，對于產(chǎn)品檢測中獲得精確數(shù)據(jù)至關(guān)重要。
 
顯微CT掃描的輸出是部件的3D模型，在此模型上可以執(zhí)行非常精確的測量，而不需要任何形式的接觸，切割或破壞。CT還可以對材料進行檢查并識別內(nèi)部缺陷，例如空隙，裂縫等。在檢測復(fù)合材料時，CT還可以用作分層識別。
 
顯微CT設(shè)備的分辨能力：是工業(yè)CT設(shè)備的關(guān)鍵性能指標(biāo)。包括：空間分辨率：是指從CT圖像中能夠辨別最小物件的能力。密度分辨率：它是利用圖象的灰度去分辨被檢物材質(zhì)的基本方法（因為灰度是直接反映密度的）?？臻g分辨率與密度分辨率的關(guān)系。在輻射劑量一定的情況下，空間分辨率與密度分辨率是相互矛盾的兩個指標(biāo)。
 
中訊科技堅持以人為本戰(zhàn)略，擁有一批高素質(zhì)技術(shù)人員研發(fā)顯微CT豐富的售后服務(wù)隊伍。公司擁有以梅健強博士為核心的計算機視覺系統(tǒng)研發(fā)團隊，堅持以核心的數(shù)字影像處理技術(shù)推進射線影像檢測系統(tǒng)發(fā)展，影像軟件可以針對客戶要求迅速反應(yīng)并不斷升級，提供解決方案，影像濾波功能能夠幫助客戶更加清晰的辨識復(fù)雜形狀部位缺陷特征，提升現(xiàn)場檢測效率及設(shè)備使用舒適度。
 
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