淺談鑄件 鑄造是指經(jīng)過(guò)熔煉金屬或其合金、制造鑄型。并將金屬溶液澆入鑄型,在金屬溶液凝固后獲得一定形狀、尺寸和性能的金屬零件毛胚成型的方法。鑄造是工件成型的基本方法之一,是所有冶金成型最直接的方法。可是鑄造生產(chǎn)出來(lái)的鑄件存在很多缺陷。
鑄件中常見的內(nèi)部缺陷分為四大類:孔洞類缺陷、裂紋類缺陷、夾雜類缺陷、成分類缺陷。這些缺陷可通過(guò)X射線檢測(cè)直觀判斷出位置、形狀和大小。
D系列離線式成像檢測(cè)系統(tǒng)
(福視)D系列離線式實(shí)時(shí)成像檢測(cè)系統(tǒng)(工業(yè)數(shù)字成像系統(tǒng),又稱工業(yè)DR)是針對(duì)于不同規(guī)格、尺寸的鑄件(鋁合金件、鋼合金件、鈦合金件、陶瓷、石墨、樹脂等復(fù)合材料件)汽車零部件和中小型焊接件(氣瓶、鋼瓶、高壓電氣殼體等)檢測(cè)缺陷的X射線探傷設(shè)備。
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行業(yè)領(lǐng)先的高頻高壓發(fā)生器,是X光機(jī)的核心部件,性能穩(wěn)定可靠可完全替代進(jìn)口品牌;
通過(guò)自主研發(fā)的影像處理軟件得到更清晰直觀的檢測(cè)圖像,檢測(cè)圖像可長(zhǎng)期保存;
設(shè)備品質(zhì)卓越,匠心獨(dú)具,操作簡(jiǎn)單,高效便捷,穩(wěn)定可靠;
采用國(guó)際先進(jìn)的5軸機(jī)械運(yùn)動(dòng)模式,提高檢測(cè)效率,保證檢測(cè)360度無(wú)死角;
安全性高于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),設(shè)備自屏蔽,漏射線劑量小于1μSv/h(國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)2.5μSv/h);
自動(dòng)故障報(bào)警,更直觀的顯示故障原因,方便維修維護(hù)。
設(shè)備參數(shù):******檢測(cè)工件尺寸:600x600x1200mm
透照厚度:160KV:Fe 20mm / Al 100mm(靜態(tài))
225KV:Fe 30mm / Al 150mm(靜態(tài))
320KV:Fe 45mm / 40mm(靜態(tài)/動(dòng)態(tài))450KV:Fe 60mm / 50mm(靜態(tài)/動(dòng)態(tài))
普通影像技術(shù)
增強(qiáng)后影像
安全性:1.漏射線劑量小于1μSv/h(國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)2.5μSv/h)
2.具有鉛門連鎖功能(保證射線開啟時(shí),鉛門是關(guān)閉狀態(tài),否則不能開啟射線)
3.實(shí)時(shí)監(jiān)控各項(xiàng)指標(biāo),故障自動(dòng)報(bào)警(并顯示故障原因)